리지에징 할로겐 프리 니트릴 장갑은 "원료 선정 관리, 생산 공정 정밀 관리, 완제품 정밀 검사"의 삼중 폐쇄 루프 시스템을 통해 엄격한 할로겐 함량 관리를 실현합니다. 구체적인 조치는 다음과 같습니다. 원료 선정: 저할로겐/할로겐 프리 니트릴 라텍스를 선택하여 원료 단계에서 할로겐 유입을 차단하고, 고유 할로겐 함량을 150ppm 이하로 유지합니다. 첨가제 선정의 엄격한 관리: 가황제 및 촉진제를 포함한 모든 첨가제는 할로겐 프리 가황 시스템과 같은 할로겐 프리 친환경 제품으로 선정됩니다. 이러한 친환경 첨가제는 비용이 더 높지만, 원료 단계에서 할로겐 유입을 방지합니다. 생산 공정 정밀 관리: 생산 전반에 걸쳐 중합 공정을 최적화하여 할로겐 잔류물을 최소화합니다. 유화 중합 과정에서 온도, 압력 및 반응 시간을 정밀하게 조절합니다. 단계별 중합 기술을 적용하여 할로겐화 탄화수소 부산물 생성을 줄입니다. 에너지 소비는 증가하지만, 할로겐 함량을 크게 낮춥니다. 강화된 세척 및 정제: 후중합 라텍스는 3~5단계의 다단계 물 세척과 원심 분리 공정을 거칩니다. 탈이온수를 사용하여 잔류 할로겐 모노머와 첨가제를 완벽하게 제거함으로써 일반 장갑의 1~2회 세척 기준을 훨씬 뛰어넘는 효과를 얻습니다. 저온 건조 기술(≤90°C) 또는 진공 건조를 적용하여 고온으로 인한 소재 열화 및 할로겐 화합물 생성을 방지하고 안정적인 할로겐 함량을 유지합니다. 정밀한 염소 세척 매개변수 제어: 세척액의 염소 함량은 350~600ppm으로 엄격하게 제한하고, 세척 시간은 0.3~1분으로 제어하여 세척 효율과 잔류 할로겐 위험 사이의 균형을 유지합니다. 정밀 테스트: 이온 크로마토그래피, X선 형광 분광기 등의 장비를 갖춘 고정밀 테스트 시스템을 구축하여 배치별 품질 기준을 충족합니다. 각 배치별 염소(Cl) 및 브롬(Br) 함량에 대한 정량 분석을 수행하여 ppm 수준 또는 ppb 수준의 미량 원소까지 검출합니다. 국제 표준을 엄격히 준수하여 IEC 및 RoHS 지침을 충족합니다. 염소(Cl) 및 브롬(Br) 함량은 각각 900ppm 미만, 총 할로겐 함량은 1500ppm 미만이며, 일부 제품은 총 할로겐 함량이 50ppm 이하까지 낮아집니다.
게시 시간: 2025년 11월 20일